shanghai xuanyu building windows and doors co.,ltd 会社ニュース

I. 高周波/低周波の騒音を混同しないでください   低周波ノイズは比較的特殊なタイプの音です. 500Hz以下の振動周波数を持つ音として定義することはより正確な記述です.低周波ノイズの周波数範囲をより正確に定義しますつまり,この範囲内では,毎秒20〜500振動で発生する不規則な音は全て低周波騒音のカテゴリーに属します.   例えば建物では,高周波の騒音は壁,ドア,窓によって遮断され,音が著しく弱体化します.しかし,低周波の騒音は壁に簡単に侵入することができます.見えない力のように室内環境を継続的に影響しています Sounds such as the operation of the external units of large air conditioners and the low-frequency rumbling of vehicles on the traffic road can still be clearly heard even after a certain distance and the obstruction of buildingsこれは低周波騒音減衰の難しさの典型的表れである.この特性により,低周波騒音は比較的難しい騒音問題となる.人々の生活や労働環境に 絶えず干渉する.   高周波の騒音の弱化特性は 伝播過程で非常に明白ですエネルギーは急速に分散して消費されます先述したように 伝播距離を倍にするごとに 騒音は6dB減少し 非常に重要な測定基準になります   日常生活から例を挙げましょう 歩いている音は 高周波の騒音の典型的な代表です靴と地面の接触によって生じる音は主に高周波の部品で構成されています距離が大きくなるにつれて 周りの人の耳に聞こえる音は 小さくなっていきます壁のような障害がある場合音の弱まりはさらに顕著になります   高周波ノイズとは異なり,低周波ノイズは距離の増加により著しく変化しないので,比較的遠い距離でも強い影響力を維持できます.例えば, 建物内でも, エレベーターの機械室が上階にある場合でも,エレベーターが動いているときに発生する低周波の"鳴き声"は,建物の構造に沿った下階に広がります壁や床などの障害物を簡単に貫通できる.低周波騒音は,隔音処理において非常に棘手な問題になります..

紹介国際的な建築・建築プロジェクトでは,アルミ合金窓の表面仕上げは 美学,耐久性,長期的性能において重要な役割を果たします.このガイドでは,業界をリードする4つの処理方法について説明します.,粉末塗装,PVDF (フッタンポリマー) 塗装,木粒の転送は,それぞれのプロセス,その主要なステップ,そしてなぜ建築家,製造者,および最終顧客にとって重要かを説明します.   1アノード化 その ことアルミ表面を硬くて耐磨性のある酸化物層に変換する電気化学的プロセスです 主要 な ステップ 予備清掃: 油や粉砕垢を去るために脱脂とアルカリ洗浄. アシド・エッチ: オキシドの均等な増殖を確保するために軽くエッチングする. アノード酸化: 硫酸浴に浸し,アルミ基板にDC電流・酸化物形式を塗り込む. 密封: 腐食耐性と色安定性を確保するために毛穴を水分化します. アノジス 製 の 窓 を 選ぶ の は なぜ です か 耐久性: 摩擦耐性が非常に高い. 腐食防止: 沿岸部や湿った気候で優れた性能 色 の 一貫性: 自然の金属光りや 長期にわたる消し去り抵抗性のある完全な色オプション. 2粉末塗装 その こと乾燥加工技術で,細かく粉砕した色素と樹脂粒子は電磁的に充電され,アルミニウムプロファイルに噴射され,その後熱固化されます. 主要 な ステップ 表面の予備処理: 優れた粘着性のために,リン酸またはクロムのない変換コーティング. 静電噴霧: 充電した粉末粒子はプロフィールを均等に覆います. オーブンの固化: 高温 (160~200°C) で粉末が溶け,連続フィルムに交接する. 粉末 覆い の 窓 を 選ぶ の は なぜ です か 色域: 数百 種類 の RAL や オーダーメイド の 色 で,マット,光り輝く,金属 の 仕上げ が でき ます. 環境安全:ゼロVOC,少量の過剰噴霧廃棄物 回復力: 優れた衝撃耐性,UV安定性,化学物質耐性 3電気溶媒コーティング Electrophoretic coating (also known as E-coating) is a process in which charged paint particles suspended in an aqueous medium migrate under an electric field and deposit uniformly onto a conductive metal part滑らかで腐食耐性のあるフィルムを形成します. 主要 な ステップ 前処理と清掃 脱脂: 塩基溶液または有機溶媒を用いて油や潤滑剤を除去する. アシド/アルカリ洗浄: 新鮮な金属を暴露するために,酸化物スケールと表面汚染物質をストライプします. アクティベーションとリン酸化 (オプション) 薄くて結晶性の高いフォスファート層を生成するために,フォスファート変換コーティング浴に浸透します. 電子発射による堆積 アルミプロフィールをアノードとして吊り Eコートバスに浸します 充電された塗料粒子が 穴や角にさえ均等に移動し 堆積するように DC電圧を適用します 電圧と停留時間によってフィルムの厚さを正確に制御します 洗浄 と 中和 する 塗料 の 粘着 が ない 部分 を 徹底 的 に 洗い去り,水 の 汚れ や 鉛筆 の 形成 を 後 の 段階 で 防止 する ため に 水 を 洗い流す か 噴霧 する. 焼く & 治す 120~180°Cのオーブンで乾燥して固めて,硬くて化学的に結合したフィルムに塗料を交差させます. なぜ 選ぶ の か電気熱性コーティング 均一 な 覆い: 電気フィールドの移動は,空洞の部分や狭い角の内側でも,完全な,均等なコーティングを保証します. 特殊な加入: フィルムは基板にしっかりと結合し,衝撃や曲がり,折りたたみには抵抗し,裂け目や皮を剥がさない. 高級 耐腐食性: Eコーティング・プライマーは通常,塩噴霧試験で500時間以上を記録し,後続の上層塗装のための優れた基礎を提供します. 環境 に 優しい: 水ベースの化学は VOC の排出量が非常に低く,浴場は廃棄物を最小限にするために継続的にリサイクルすることができます. 量産 に 対し て 費用 効果 的: 高レベルの自動化により,手動スプレーの施用と比較して労働コストが削減され,大規模な施用に最適です.   4木と穀物の移動 その ことアルミニウムに自然木材のパターンを複製する装飾品です 主要 な ステップ プリマーコート: プロフィールに特別に作製されたベースペイントを塗る. フィルム転送: 塗り木の粒のフィルムでプロフィールを包み,加熱された真空室を通します. 保護 衣: 紫外線や磨損耐性のある透明なラックでシールします. 木 の 穀物 の 窓 を 選ぶ の は なぜ です か 保守 さ れ ない 木材 の 美学優雅な木材の外観と アルミの利点 ハイフィデリティグラフィック: 現実的な粒,結,質感. 安定したパフォーマンス: 本物の木に特有の歪み,裂け目,または昆虫の問題はありません.   結論適切な表面処理の選択は,グローバルプロジェクトの機能的要求と美学的な期待の両方に対応するために不可欠です.沿岸の腐食耐性 (アノイド化)この試行錯誤は,あなたのアルミ合金窓が何十年もの間,美しく機能することを保証します. パーソナライズされたアドバイスやプロジェクトのオートメントのために,私たちのエンジニアリングと仕上げチームは,あなたの次のビルドのための完璧な仕上げを指定するのにあなたを助ける準備ができています

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